Made by Aliens – Stampa 3D con PA11

Made by Aliens – Stampa 3D con PA11

Caso studio – Stampa 3D con PA11

BASF Forward AM + JNORIG + Prosilas 

“Vorrei che sembrassero realizzati da alieni”, dice Javier Giron, direttore creativo di JNORIG.

Esplorare il Futurismo e la Sostenibilità nella Moda

Nel cuore di Barcellona, dove la diversità incontra l’innovazione, il marchio di moda d’avanguardia JNORIG cresce e si sviluppa.

Guidata dal visionario direttore creativo, Javier Giron, JNORIG sfida le convenzioni, abbracciando un’estetica futuristica che celebra l’individualità e l’espressione di sé.

In cerca di dare vita a design extraterrestri, JNORIG si è lanciata in un viaggio che ha portato a una straordinaria collaborazione con Prosilas e BASF Forward AM, risultando nella creazione di pezzi veramente notevoli che sembrano “realizzati da alieni”.

Prosilas PA11 PA2200 Prototal

Anello Doppio di Jnorig stampato 3D, materiale PA11

Sfida: Unire Moda, Sostenibilità e Innovazione con la stampa 3D

La moda, per sua natura, è un regno di continua esplorazione e reinvenzione.

È uno spazio in cui nuove idee si fondono con tecnologie all’avanguardia e pratiche sostenibili. Condivide un DNA con l’industria della stampa 3D.

Quando JNORIG ha espresso il desiderio di design che sfidassero le convenzioni e incarnassero la sostenibilità, Prosilas e BASF hanno accettato con entusiasmo la sfida.

Il compito era quello di produrre gioielli con forme non convenzionali utilizzando materiali sostenibili, mantenendo allo stesso tempo un livello impeccabile di finitura superficiale simile a creazioni di un altro mondo.

Questa sfida si allineava perfettamente con l’impegno di Prosilas e BASF nel spingere i confini della tecnologia di stampa 3D e della produzione sostenibile. 

Jnorig Prosilas Stampa 3D PA11

Il settore fashion sfrutta appieno la stampa 3D

Soluzione: Ultrasint® PA11 stampato in 3D

Prosilas, in collaborazione con BASF Forward AM, ha introdotto Ultrasint® PA11 nei loro sistemi di sinterizzazione laser selettiva (SLS).

Ultrasint®PA11, realizzato con olio di semi di  ricino, rappresenta un’alternativa bio-based ai materiali tradizionali come il PA12.

La sua eccezionale resistenza, alta allungamento alla rottura ed elasticità lo rendono una scelta ideale per creare parti resistenti agli urti e resilienti.

È importante notare che la biocompatibilità di Ultrasint PA11 e la sicurezza per il contatto umano lo rendono adatto a una vasta gamma di applicazioni, tra cui dispositivi medici e settori sensibili.

Inoltre, l’impegno di BASF per la sostenibilità si estende oltre l’innovazione dei materiali; collaborano strettamente con le comunità agricole di ricino in India per migliorare la produttività e ridurre l’impatto ambientale.

Prosilas Stampa 3D PA11 Prototal

PA11 Materiale di stampa 3D SLS 

La collaborazione con Prosilas sul progetto “MADE BY ALIENS” ha sottolineato il nostro impegno per la sostenibilità e l’innovazione. Utilizzando il nostro Ultrasint® PA11 ecologico, hanno spinto i confini della stampa 3D per dare vita alle visioni futuristiche di JNORIG. Questa collaborazione esemplifica il potere trasformativo dell’unione di tecnologia all’avanguardia con ambizione creativa, abbattendo i confini della produzione nel settore della moda e non solo” come afferma Marco Cristofori.

Prosilas PA11 Prototal Stampa 3D

La stampa 3D consente forme complesse -materiale PA11

Prosilas PA11 Stampa 3D Prototal PA2200

Accessori futuristici stampati in 3D per Jnorig 

Nel mondo del fashion, l’innovazione è il motore che spinge la creatività dei designer oltre ogni limite con una passione che lo contraddistingue. Per noi, questo mercato è una continua sorgente di ispirazione e di avanzamento dei processi, alla ricerca di nuovi materiali e finiture. Collaborare con JNORIG è stata un’esperienza incredibilmente stimolante: il loro mindset innovativo si fonde perfettamente con le mutevoli esigenze di un mercato che evolve costantemente, creando un ponte tra il mondo fisico e digitale. È stato un privilegio essere la connessione tra la visione dei designer e la concretizzazione del prodotto, trasformando idee in realtà con entusiasmo e dedizione” ci racconta Vanna Menco, CEO di Prosilas

PA11 Anello Jnorig Prosilas Stampa 3D

Anello in 3D, materiale PA11

Processo di Collaborazione: Dal Concetto alla Passerella

La collaborazione tra Prosilas, BASF e JNORIG è stata caratterizzata da innovazione, efficienza e creatività.

In appena un mese dalla richiesta iniziale, i team hanno trasformato i design visionari di JNORIG in una realtà tangibile.

Utilizzando tecnologia di stampa 3D all’avanguardia e materiali avanzati, hanno prodotto gioielli che hanno superato i confini convenzionali.

I design, caratterizzati da silhouette fluide ed estetica extraterrestre, hanno catturato l’essenza della visione futuristica di JNORIG.

Prosilas Stampa 3D Prototal PA11 Gioielli

Accessori stampati in 3D, materiale PA11

Plasmare un Futuro Sostenibile

La conclusione di questo sforzo collaborativo è stata presentata alla sfilata di moda di Barcellona il 10 aprile 2024.

I gioielli, realizzati con Ultrasint® PA11, hanno non solo affascinato il pubblico con i loro design sorprendenti, ma hanno anche evidenziato il potenziale dei materiali sostenibili e delle tecniche di produzione avanzate nell’industria della moda

L’impegno di JNORIG per la sostenibilità e l’innovazione si estende oltre le singole creazioni; rappresenta un movimento più ampio verso un ecosistema della moda più responsabile e inclusivo.

Attraverso la fusione di creatività, tecnologia e sostenibilità, JNORIG, Prosilas e BASF stanno aprendo una nuova era nella moda, una che è sia visionaria che attenta.

In un mondo dove i confini tra immaginazione e realtà si confondono, le collaborazioni come queste sono una testimonianza del potere trasformativo della creatività e dell’innovazione.

Mentre ci avventuriamo sempre più nel futuro, guidati dallo spirito di esplorazione e sostenibilità, le possibilità sono infinite quanto lo sono i cosmi stessi.

Jnorig Gioielli stampa 3D Prosilas PA11

Orecchini stampati in 3D in PA11

Javier Giron, designer JNORIG PA11

Javier Giron, designer JNORIG

FOCUS

JNORIG

JNORIG è un marchio dedicato alla diversità e alla rottura delle norme sociali, che celebra l’individualità indipendentemente dall’origine, dalla religione o dal genere.

Con design ispirati all’architettura e silhouette gender-fluid, mescolano elementi culturali e concetti opposti per una visione artistica unica.

I capi innovativi di Javier Giron combinano precisione, comfort e sostenibilità, incarnando un’estetica futuristica. Realizzati su misura per diversi tipi di corpo, i design di JNORIG promuovono fiducia e espressione di sé, invitando chi li indossa in un universo di rottura e mistero

Prosilas Stampa 3D Jnorig PA11
PA11 Prosilas Stampa 3D Prototal

BASF Forward AM

BASF Forward AM offre soluzioni di stampa 3D lungo l’intera catena del valore della manifattura additiva: dalla consulenza e sviluppo, passando per la progettazione personalizzata, la simulazione digitale e la stampa di prototipi, fino alla finitura e ai test esaustivi dei componenti – Forward AM fornisce esattamente ciò di cui la tua azienda ha bisogno. Qualunque sia il materiale necessario per il tuo progetto specifico, Forward AM ti offre la più vasta selezione al mondo di materiali e soluzioni di servizio per la stampa 3D.

Prosilas

Fondata nel 2003 e parte del Gruppo Prototal dal 2022, Prosilas si distingue come un avanzato fornitore di servizi che integra varie tecnologie, dalla stampa 3D allo stampaggio al silicone  e alla stampaggio ad iniezione.

Con un forte orientamento al cliente e una comprovata esperienza, Prosilas è un partner affidabile, veloce e sostenibile per l’industria. L’azienda è un punto di riferimento per la produzione in serie, con una visione a lungo termine e l’impegno a completare il ciclo produttivo soddisfacendo ogni fase. Prosilas offre la propria esperienza nei processi industriali e nei materiali polimerici per rispondere alle nuove esigenze di mercato.

Prosilas promuove la ricerca di innovazione su prodotti e soluzioni, con l’obiettivo di ridurre gli sprechi e intensificare la ricerca in modo efficiente e sostenibile.

Prosilas Stampa 3D PA2200
Jnorig Pa11
Prosilas Prototal Pa11
Basf è un partner di Prosilas per la stampa 3d
Come la stampa 3D è utile al settore medicale

Come la stampa 3D è utile al settore medicale

Stampa 3D nel Settore Medicale: Innovazione e Applicazioni Salvavita

Negli ultimi anni, la stampa 3D ha rivoluzionato il settore medico, offrendo soluzioni personalizzate e contribuendo al miglioramento dei risultati clinici per i pazienti. Questa innovazione ha aperto la strada a una serie di applicazioni salvavita che affrontano sfide mediche critiche, trasformando radicalmente la produzione di dispositivi e protesi.

Protesi su misura per la chirurgia maxillofacciale

Un esempio emblematico dell’utilizzo salvavita della stampa 3D si trova nella chirurgia maxillofacciale. In questo campo, la tecnologia permette di creare protesi in titanio  perfettamente adattate alle esigenze individuali del paziente.

Queste protesi, impiegate in interventi complessi, consentono di ripristinare la fisionomia del paziente, donandogli nuova fiducia e migliorando la qualità della sua vita anche dopo interventi molto impattanti.

Prosilas Stampa 3D Medicale

Materiali polimerici per applicazioni salvavita

Oltre ai metalli, la stampa 3D utilizza materiali polimerici con successo.

Un esempio è il bronco/stent 3D in policaprolattone, sviluppato dal nostro team in collaboraizone con l’Ospedale Bambino Gesù di Roma e attualmente in fase di certificazione.

Questa tecnologia ha trovato applicazione nel settore healthcare, consentendo la produzione di dispositivi medici su misura e di alta qualità in piccoli lotti.

Ciò rende accessibili soluzioni altrimenti costose o complesse, migliorando l’efficienza e riducendo i tempi di produzione.

Stampa 3D in ambito healthcare: innovazione e accessibilità

Grazie al design ottimizzato reso possibile dalla stampa 3D, si ottengono soluzioni più leggere ed efficienti, contribuendo a ridurre i costi e migliorare la qualità complessiva dei dispositivi medici.

Questo è particolarmente evidente nelle procedure chirurgiche ortopediche, dove la stampa 3D consente la produzione di protesi e guide chirurgiche personalizzate.

Queste soluzioni su misura riducono i tempi operatori e migliorano i risultati per i pazienti, aumentando la precisione e riducendo il rischio di complicazioni.

Prosilas Stampa 3D Medicale

Photo courtesy of Prototal Damvig

Prosilas Stampa 3D Medicale

Photo courtesy of 1zu1

Supporto Avanzato per Soluzioni Mediche Personalizzate

Il Gruppo Prototal, con i suoi centri di eccellenza (camera bianca) e le certificazioni specifiche per la produzione di dispositivi medici, si impegna a supportare le aziende che necessitano di soluzioni avanzate.

Collaborando con esperti del settore e adottando le più recenti tecnologie, siamo in grado di offrire soluzioni personalizzate e di alta qualità per soddisfare le esigenze dei nostri clienti nel settore medico.

 

Prosilas Stampa 3D Medicale

Photo courtesy of Prototal Sweden

Prosilas Prototal Stampa 3D

Photo courtesy of Castomade

Prototal Talks: è online il futuro della stampa 3D

Prototal Talks: è online il futuro della stampa 3D

Prototal Talks

Prototal Industries è lieta di annunciare la nascita di Prototal Talks, una serie di webinar gratuiti dedicati al mondo della stampa 3D.

In un mondo in continua evoluzione, dove la tecnologia avanza a passi da gigante, è fondamentale rimanere aggiornati sulle ultime novità e tendenze.

Prototal Talks nasce proprio con questo obiettivo: fornire a tutti gli appassionati e professionisti del settore un’occasione unica per approfondire le proprie conoscenze e scoprire le ultime innovazioni nel campo della stampa 3D.

Prototal Talks Prosilas stampa 3d

Perché partecipare ai Prototal Talks?

I vantaggi di partecipare ai nostri webinar sono molteplici:

  • Apprendimento da esperti del settore: I nostri relatori saranno tra i migliori esperti di stampa 3D a livello nazionale e internazionale, pronti a condividere con voi le loro conoscenze e la loro esperienza.
  • Contenuti di alta qualità: I webinar saranno strutturati per fornire informazioni precise e aggiornate su un’ampia gamma di argomenti, dalla prototipazione rapida alla produzione di massa.
  • Interazione e networking: Potrete interagire direttamente con i relatori e con gli altri partecipanti, ponendo domande e condividendo le vostre esperienze.
  • Formazione gratuita: Tutti i webinar saranno completamente gratuiti e accessibili a tutti.

Certificazioni Aziendali: Il Cammino Verso l’Eccellenza e la Responsabilità

Certificazioni Aziendali: Il Cammino Verso l’Eccellenza e la Responsabilità

Prosilas: Standard Elevati di Qualità e Responsabilità Aziendale

Prosilas e i rigidi standard di qualità

Ottenere le certificazioni per Prosilas non è solo un atto formale, ma una dimostrazione tangibile del nostro impegno verso standard di alta qualità e responsabilità aziendale.

Certificazioni come ISO 9001 e ISO 14001 sono diventate fondamentali nel nostro approccio al lavoro quotidiano, definendo il  modo di operare e ispirando una cultura di miglioramento continuo.

La ISO 9001: Una Struttura Fondamentale per l’Eccellenza Operativa

La ISO 9001 è stata la prima certificazione ottenuta da Prosilas, la base su cui abbiamo costruito il nostro sistema di gestione della qualità.

Oltre a rispettare le regole, questa certificazione ci ha guidato nell’implementazione di procedure che standardizzano ogni aspetto del nostro flusso di lavoro.

Ogni membro del nostro team è coinvolto, addestrato a gestire il lavoro secondo rigide linee guida, garantendo una qualità costante e alimentando la nostra costante ricerca di miglioramento.

Prosilas Certificazioni Sostenibilità Stampa 3D

La ISO 14001: Impegno attivo per un futuro sostenibile

L’impegno di Prosilas verso un ambiente sano e sostenibile è incarnato dalla nostra certificazione ISO 14001.

Oltre al rispetto delle normative ambientali, ci sfidiamo a misurare e migliorare continuamente il nostro impatto ambientale. Dalla sicurezza al consumo, dalle emissioni al rumore, ogni aspetto viene attentamente valutato e migliorato.

Questa certificazione non è solo un requisito, ma una dimostrazione tangibile del nostro impegno verso un futuro più sostenibile, in linea con le aspettative dei nostri clienti attenti all’ambiente.

 

Prototal e l’ambiente

L’ottenimento di queste certificazioni è in linea con l’impengo del gruppo Prototal Industries nei confonti della sostenibilità ambientale.  

La nostra promessa entro il 2030 consiste nell’offrire soluzioni all’avanguardia, orientate al futuro, che generino impatti positivi su clienti, società e ambiente con l’obiettivo di stabilire uno standard industriale elevato.

Attraverso l’innovazione, perseguiremo l’obiettivo di integrarci completamente in una catena del valore circolare al 100%. Riteniamo che la sostenibilità non sia solo una responsabilità aziendale, ma un elemento cruciale per il successo a lungo termine della nostra attività.

 

Verso Nuovi Orizzonti: IATF e TISAX

Guardando al futuro, Prosilas sta lavorando per ottenere le certificazioni IATF (International Automotive Task Force) e TISAX ( Trusted Information Security Assessment Exchange) entro il 2024, entrando così nel mondo delle normative globali dell’industria automobilistica.

Gli standard IATF rappresentano procedure e normative globali richieste dall’industria automobilistica alla propria supply chain.

Questo investimento non solo assicura la conformità come fornitori, ma potenzia l’intera organizzazione, trasferendo competenze avanzate.

L’addestramento rigoroso del personale di Prosilas e l’adeguamento delle strutture e dei locali di lavoro sono requisiti essenziali, portando a una trasformazione che va oltre l’automotive e spendibile anche altri settori industriali.

 

Stampa 3D Certificazioni Automotive IATF Prosilas

Oltre le Certificazioni, Verso un Futuro di Eccellenza

Ogni certificazione è una tappa essenziale nel nostro percorso aziendale. Certificare la nostra azienda, Prosilas, non è solo apporre un sigillo su un documento, ma è la nostra promessa di costruire un’organizzazione eccellente, consapevole e orientata al miglioramento continuo.

Siamo pronti ad affrontare le sfide del mondo moderno con responsabilità, consapevolezza e la determinazione di perseguire l’eccellenza in ogni aspetto del nostro lavoro.

L’Innovazione nel Calcio: Studio e Realizzazione di Maschere Protettive con la stampa 3D

L’Innovazione nel Calcio: Studio e Realizzazione di Maschere Protettive con la stampa 3D

Stampa 3D nello sport 

Simone Gallozzi dimostra in collaborazione con Prosilas  il potenziale della stampa 3D nella sua Tesi Magistrale.

 

Sport e Stampa 3D

Il mondo dello sport ricerca costantemente soluzioni innovative per migliorare le prestazioni degli atleti, ridurre il rischio di lesioni e agevolare il recupero.

La stampa 3D, in particolare, sta emergendo come una tecnologia sempre più popolare, consentendo la produzione di dispositivi di protezione personalizzabili, come protesi, suole delle scarpe da corsa, elmetti e altri dispositivi di protezione – come ad esempio il nostro Caso Studio Lube Volley.

In particolare,la tesi magistrale di Simone Gallozzi dimostra la fattibilità e racconta il workflow di un’applicazione della stampa 3D in ambito calcistico.

Prosilas Stampa 3D PA603 CF  fibra di carbonio

Maschera protettiva di Simone Gallozzi in PA 603 CF

Prosilas Stampa 3D TPU Lube Volley

Stampa 3D nel mondo dello sport. Giocatori della Lube Volley

Il candidato, nella sua tesi dal titolo “ADDITIVE MANUFACTURING NEL MONDO DELLO SPORT – Analisi e realizzazione di maschere protettive facciali in ambito calcistico”, guidato dalla professoressa Eleonora Santecchia, ha condotto un’approfondita analisi sull’applicazione della stampa 3D nello sport.

Il suo obiettivo principale era esplorare la produzione di dispositivi di protezione tramite la stampa 3D, sia per la zona maxillofacciale che per altre parti del corpo degli atleti.

Caso Studio: Maschera Protettiva Maxillofacciale

Il cuore della tesi è rappresentato dal Caso Studio, in cui Gallozzi, studente dell’Università Politecnica delle Marche, ha collaborato con la nostra azienda per la realizzazione di una maschera protettiva maxillofacciale destinata a calciatori.

Materiale e tecnologia di stampa più adatti:

Il primo passo è stato quello di scegliere materiale e tecnologia di stampa più adatti per l’applicazione.
In questo caso, il materiale scelto è il PA603CF, un composito in PA2200 caricato con fibra di carbonio.

La sua capacità di offrire prestazioni di alto livello, unita alla sua resistenza alle sollecitazioni tipiche dell’ambiente calcistico, lo rende ideale per la realizzazione di dispositivi di protezione avanzati.

La tecnologia di stampa è l’ SLS (sinterizzazione laser selettiva), che consente di stampare parti in PA603CF di alta precisione e resistenza.

Prosilas Stampa 3D PA603 CF  fibra di carbonio

PA 603 CF – Poliammide caricato carbonio

Prosilas Stampa 3D Prototal

Esempio di provini per test a trazione

Workflow di Progettazione e Produzione

1 – Modellazione e stampa di provini per test a trazione e flessione :

Prima della produzione della maschera, sono stati eseguiti test di validazione del materiale, conformi alle normative UNI EN ISO 527-2, 1A e ISO 178.

I provini modellati su Siemens NX hanno superato test di trazione e flessione, confermando la validità del PA603CF per la maschera protettiva maxillofacciale.

2 -Scansione del volto:

La fase successiva è la scansione 3D del volto del soggetto su cui è stata modellata la maschera. Questa scansione viene eseguita con uno scanner 3D, che acquisisce i dati di forma e dimensione del volto. I dati acquisiti vengono poi utilizzati per creare un modello 3D della maschera che si adatti perfettamente al volto del soggetto con la tecnica del reverse engineering.

 

Prosilas Stampa 3D Prototal
Prosilas Stampa 3D Prototal

Fasi della scansione 3D

Prosilas Stampa 3D Prototal

Modello 3D della maschera

3 -Modellazione 3D:

Il modello 3D della maschera viene creato utilizzando un software di modellazione 3D Siemens NX Il modello deve essere progettato in modo da proteggere le zone del volto più vulnerabili, come lo zigomo, la mascella e il naso.

La considerazione del comfort e della leggerezza è stata fondamentale, così come la volontà di preservare al massimo il campo visivo periferico dell’atleta.

4 -Prima realizzazione del prototipo

Prima di procedere con la maschera finale, è stato creato un prototipo in VeroWhitePlus con la stampante 3D Objet30 di Stratasys, che sfrutta la tecnologia di material jetting.

Questo passo preliminare ha consentito di valutare la bontà del design prima di passare alla fase successiva.

Prosilas Stampa 3D Prototal

Primo prototipo della maschera

Prosilas Stampa 3D Prototal fibra di carbonio

Maschera definitiva in fibra di carbonio

5 -Stampa 3D con Tecnologia SLS e Materiale PA603CF

Una volta confermata la riuscita del prototipo, è stata avviata la stampa 3D della maschera protettiva finale in PA603CF mediante le stampanti 3D SLS della nostra azienda.

Questa fase rappresenta il culmine del lavoro di tesi, con il materiale selezionato per le sue proprietà intrinseche di rigidità, resistenza, durezza e leggerezza.

Fasi Posteriori alla Stampa: Sicurezza e Personalizzazione

Simone Gallozzi ha discusso teoricamente delle fasi post-stampa, inclusa la necessità di rivestire internamente la maschera con un materiale morbido per il contatto con la pelle. Ha proposto l’uso di supporti strategici per evitare il contatto con l’area interessata dal trauma.

Trattamenti superficiali e personalizzazioni estetiche sono considerati per migliorare l’aspetto della maschera, completando il processo con l’aggiunta di elastici tramite fori appositi.

Il lavoro di Simone Gallozzi rappresenta un’ applicazione molto interessante dell’Additive Manufacturing nel mondo dello sport, evidenziando come la collaborazione tra il mondo accademico e l’industria possa aprire nuove prospettive per l’innovazione.