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Che cosa sono gli NDAs?

Che cosa sono gli NDAs?

NDA: il valore degli accordi di riservatezza alla base di un rapporto di fiducia fra service e aziende manifatturiere

Gli Accordi di Riservatezza, comunemente identificati come NDA (Non-Disclosure Agreements), costituiscono un elemento giuridico di fondamentale importanza nel contesto dell’industria manifatturiera, essendo finalizzati alla tutela delle informazioni di natura confidenziale e riservata.

I contratti NDA godono di un’applicazione diffusa sia nell’ambito industriale che tecnologico, nonché nel campo della ricerca e sviluppo, con l’esplicito obiettivo di impedire la divulgazione di dati sensibili a parti terze, salvo previo consenso esplicito da parte del titolare di tali informazioni.

La gestione dei segreti industriali in Prosilas

Prosilas opera a stretto contatto con le aziende, contribuendo alla realizzazione di progetti destinati a debuttare sul mercato entro i prossimi tre anni. 

In questo contesto, la salvaguardia delle informazioni assume un ruolo critico. Pertanto forniamo supporto sia per la produzione di componenti in fase prototipale che per la produzione in serie, avvalendoci di un ventaglio completo di tecnologie, che spaziano dalle complesse metodologie di manifattura additiva e stampa 3D alle più tradizionali tecniche di stampaggio ad iniezione.

All’interno del gruppo Prototal Industries vantiamo un accesso privilegiato a risorse tecnologiche eterogenee, occasionalmente facendo ricorso a collaborazioni con fornitori esterni. Proprio per questo motivo è fondamentale estendere la riservatezza a tutta la catena di produzione quando si scambiano informazioni con colleghi e partner.

 

Cybersecurity: protezione delle informazioni online

La comunicazione di informazioni si effettua attraverso piattaforme digitali o mediante la trasmissione di file per posta elettronica, accentuando la rilevanza delle questioni relative alla sicurezza informatica. 

In tal senso, Prosilas investe costantemente per potenziare i propri sistemi di sicurezza informatica, garantendo un adeguato monitoraggio e protezione delle informazioni scambiate.

Il nostro personale, a sua volta, riceve formazione specialistica continua, al fine di mantenere elevate competenze in materia.

 

Spazi dedicati: protezione dei progetti “off-line”

La riservatezza costituisce un pilastro fondamentale della nostra operatività, ed è assicurata attraverso l’impiego degli NDA. Nonostante ciò, vi sono circostanze in cui un grado di segretezza superiore è richiesto.

Abbiamo dedicato appositi spazi all’interno dei nostri laboratori, garantendo l’accesso esclusivamente al personale autorizzato

La sicurezza delle informazioni rappresenta una priorità indiscutibile, in modo da preservare la fiducia e il rispetto dei nostri clienti.

 

Prosilas ospita le Wi3DP!

Prosilas ospita le Wi3DP!

Women under 30 – Primo evento del capitolo Ancona | Marche  di Wi3DP!

Vi aspettiamo all’evento inaugurale del capitolo Ancona | Marche del network Women in 3D Printing.

L’evento avrà luogo presso la nostra l’azienda ed il panel vedrà la presenza di speaker appartenenti al mondo dell’industria e dell’univeristà:

 

Programma

15.00 Arrivo
15.10 Benvenuto in azienda da parte di Vanna Menco (CEO, Prosilas)
15.20 – 16.00 interventi e spazio Q&A
-Chiara Chiariotti (PROSILAS)
-Maria Laura Gatto (Università Politecnica delle Marche, Dipartimento DIISM)
-Anna Maria Schiavone (Università Politecnica delle Marche, Dipartimento SIMAU)
Modera: Eleonora Santecchia, Wi3DP Ambassador – Ancona Chapter (UNIVPM/Spherecube)
16.15 Tour dell’azienda
17.00 Coffee & Networking

Per ulteriori info, puoi contattare e.santecchia@staff.univpm.it | online@prosilas.com

 

About Women in 3D Printing
Questa Associazione nasce 8 anni fa negli US e ha l’obiettivo di creare momenti di incontro e scambio per gli appassionati di stampa 3D e dare rilievo e visibilità alle Donne.

 

File STL : gli errori più comuni

File STL : gli errori più comuni

Parliamo di normali invertite, presenza di fori e shell multiple

Alcuni degli errori più comuni che possiamo riscontrare in un file STL riguardano solitamente l’inversione delle normali, la presenza di fori o di shell multiple.

Questi derivano spesso da errori commessi durante la modellazione oppure in fase di esportazione, dove il file viene trasformato in STL tramite un software CAD. 

Per poter procedere con la produzione additiva utilizzando le stampanti 3D, i difetti devono prima essere revisionati e corretti. 

Facciamo prima un passo indietro, ricordando che il file STL, necessario per la stampa 3D, rappresenta una geometria tridimensionale composta da triangoli orientati nello spazio. 

Puoi approfondire le caratteristiche dei file STL nell’ articolo precedente.

 

Normale invertita

Ogni triangolo è descritto non solo dalle coordinate dei vertici, ma anche dalla normale, ovvero un vettore perpendicolare al piano su cui è posizionato il triangolo, il cui orientamento definisce il lato esterno. In alcuni casi, la normale di questi triangoli può essere invertita, identificando erroneamente un lato esterno come interno e viceversa. Tale situazione causa errori durante la fase di stampa.

 

Normale invertita in un file SLT

Normale corretta in un file STL

Fori nel file STL

Il secondo errore più comune è la presenza di fori, che può essere causata da superfici mancanti o da uno scostamento tra i vertici dei triangoli. Tali fori devono essere corretti manualmente se di dimensioni considerevoli, o automaticamente mediante l’utilizzo di appositi software se di dimensioni minori.

La presenza di fori può compromettere la qualità e la realizzazione della stampa della parte.

Fori in un file STL

Correzione dei fori nel file STL

Shell Multiple

Infine, incontriamo il problema delle shell multiple. Per shell si intende un gruppo di triangoli connessi tra loro.

La presenza di più shell in una parte indica la presenza di gruppi di triangoli separati. In questo caso, la shell della figura interna si sovrappone alla shell della figura esterna. La risoluzione di questo tipo di errori è necessaria per evitare anomalie durante la suddivisione del modello in strati o superfici errate (slicing), nonché per evitare che la stampante si blocchi.

È importante che tutte le shell siano correttamente unite per ottenere una parte stampata coerente e funzionale.

Tale situazione può verificarsi anche quando, nella fase di progettazione, le forme che compongono il modello CAD non vengono unite al resto della shell, ma rimangono separate.

È fondamentale assicurarsi che tutte le componenti del modello siano correttamente integrate nella shell principale per evitare problemi.

Esempio di Shell Multiple in un file STL

Esempio di Shell Multiple in un file STL

Esempio di risoluzione di Shell Multiple in un file STL

Quando riceviamo i file STL si verifica frequentemente la necessità di apportare modifiche e correzioni prima di procedere con la messa in macchina.

La correzione dei file STL richiede competenze specifiche e l’utilizzo di software dedicati che consentano di riparare le imperfezioni e garantire che la parte sia pronta per essere sottoposta alla stampa.

Il nostro team si impegna appieno nell’effettuare tali correzioni con la massima precisione e tempestività, al fine di garantire che le parti stampate raggiungano elevati standard qualitativi e soddisfino appieno le aspettative dei clienti.

Flusso di Lavoro nella Produzione 3D Additiva

Flusso di Lavoro nella Produzione 3D Additiva

Produzione 3D: Principi, Regole e Tecnologie

La stampa 3D industriale è passata dalla prototipazione rapida alla produzione in serie, offrendo vantaggi significativi alle aziende: riduzione dei tempi e dei costi di produzione, miglioramento della qualità dei prodotti e possibilità di personalizzazione.

Questa tecnologia permette la realizzazione di componenti complessi in un’unica fase, semplificando l’assemblaggio e consentendo una maggiore flessibilità nella risposta alle esigenze del mercato.

Flusso di Lavoro 

Alla base del concepimento delle produzioni tramite tecnologie di additive manufacturing rimangono aspetti fondamentali legati alle tecnologie impiegate, ai materiali utilizzati e alle competenze dei progettisti e degli operatori.

Il complesso flusso di lavoro che caratterizza una produzione tipica con stampanti 3D industriali implica fasi delicate che risultano difficili da gestire per aziende poco strutturate o carenti in esperienza e know-how.

Un processo di produzione mediante tecnologie di manifattura additiva può essere realizzato solo attraverso alcune tappe fondamentali:

  1. Progettazione ed ottimizzazione / allegerimento  delle geometrie in funzione delle tecnologie e dei materiali.
  2. Nesting ed ottimizzazione dei parametri produttivi.
  3. Utilizzo di impianti e tecnologie ad elevata capacità di produzione.
  4. Applicazione di tecnologie per trattamenti post-processo (estetici e funzionali).
  5. Analisi di qualità e ripetibilità.
  6. Certificazione di processi e materiali.

Design for additive manifacturing

Il design for additive , o design per la stampa 3D o DFAM, rappresenta un approccio innovativo nella progettazione di componenti e prodotti.

Si aprono nuove possibilità nel campo del design, consentendo la realizzazione di forme complesse e geometrie intricate che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con metodi convenzionali.

Il design for additive si concentra sulla massimizzazione delle potenzialità offerte dalla stampa 3D, ottimizzando la struttura interna degli oggetti per migliorarne le prestazioni, ridurre il peso e minimizzare il consumo di materiali.

Inoltre, questa metodologia permette una maggiore personalizzazione dei prodotti, adattandoli alle esigenze specifiche dell’utente/cliente.

E’ ricihesta una comprensione approfondita delle caratteristiche della stampa 3D e la capacità di sfruttare appieno le sue potenzialità per creare soluzioni innovative e efficienti.

Il Nesting

Il Nesting, particolare tecnica di orientamento e di organizzazione dei componenti nella fase di progettazione della lavorazione, è cruciale in ogni progetto di produzione additiva attraverso stampanti 3D.

A differenza della produzione di singole parti, la produzione di lotti medio-grandi con stampa 3D richiede un complesso processo di ottimizzazione prima della stampa.

Aspetti come lo studio dell’orientamento e il nesting hanno un impatto significativo sui tempi, la qualità e i costi dei processi produttivi, risultati ottenibili solo attraverso una profonda conoscenza dei processi e delle tecnologie produttive.

Grazie all’impiego di software dedicati, all’esperienza accumulata e ai sistemi avanzati di gestione e controllo, Prosilas si è affermata come uno dei principali player europei nel settore della produzione additiva per l’industria.

Tecnologia

Il parco macchine di Prosilas, prevalentemente composto da sistemi di produzione industriale con tecnologia SLS – 13 stampanti industirali Selective Laser Sintering di cui 6 di grandi dimensioni , ha permesso lo sviluppo di un sistema industriale completo ed affidabile, capace di soddisfare le esigenze dei clienti dalla ricezione dell’ordine, alla realizzazione della parte fino ad arrivare ai trattamenti di post-processo.

La scelta mirata nel corso degli anni ha posizionato Prosilas come una delle poche realtà in grado di operare con successo nella produzione additiva per l’industria.

Post – process

Prosilas ha investito considerevolmente nel potenziamento del reparto di finitura al fine di offrire prodotti finiti su misura per i clienti. Il nostro impegno principale è trovare soluzioni di post-produzione flessibili e di alta qualità in grado di soddisfare appieno le esigenze estetiche e funzionali dei nostri clienti.

Stiamo continuamente perfezionando i nostri processi di post-produzione per renderli replicabili e affidabili. Abbiamo integrato finiture automatizzate, come il vapor smoothing e il coloring, insieme a lavorazioni manuali, al fine di adattarci alle specifiche particolari di ciascun progetto

Alla parte stampata in 3D con il materiale PA2200 viene prima applicato il fondo per rendere liscia la superficie e poi colorato secondo le richieste del cliente.

Qualità e Certificazione

Per assicurare la massima precisione e risoluzione, Prosilas implementa rigide procedure di controllo post-processo.

Le produzioni attraversano una serie di controlli dettagliati utilizzando software specializzati e sistemi di acquisizione 3D di ultima generazione. Questi strumenti avanzati consentono al nostro team di individuare qualsiasi non conformità tra le geometrie CAD e le parti fisiche prodotte tramite manifattura additiva.

La conformità è al centro delle nostre operazioni, e le nostre procedure, codificate e certificate, costituiscono un pilastro fondamentale di un sistema integrato.

Questo sistema è progettato per garantire un elevato standard di qualità per ogni fase della produzione additiva, dal progetto iniziale alla realizzazione finale. Grazie a questo impegno per l’eccellenza e alle nostre competenze consolidate, Prosilas si distingue come una delle poche aziende in grado di offrire servizi di produzione additiva affidabili, ripetibili e certificati.

Stampa 3D: dalla prototipazione alla produzione in serie

Stampa 3D: dalla prototipazione alla produzione in serie

Dalla prototipazione rapida alla produzione industriale: i vantaggi della stampa 3D

La stampa 3D, nata come tecnologia di prototipazione rapida, è ormai diventata una soluzione consolidata anche per la produzione in serie. Grazie ai suoi numerosi vantaggi, la stampa 3D industriale può offrire alle aziende un significativo vantaggio competitivo, permettendo di ridurre i tempi di sviluppo e di produzione, di abbattere i costi e di migliorare la qualità dei prodotti.

La prototipazione

Il termine “produzione” spesso non viene associato alle tecnologie di stampa 3D in quanto la natura stessa dei sistemi di additive manufacturing, almeno nel loro concepimento iniziale, era destinato alla realizzazione di pezzi singoli: modelli o prototipi. Nella prima fase di sviluppo infatti, le tecnologie additive hanno abilitato la realizzazione rapida di protoipi e modelli estetici utili a velocizzare tutte le fasi di testing, oltre che di ricerca e sviluppo, di nuove applicazioni.

La produzione

Oggi, grazie ai sistemi di produzione additiva avanzati, è possibile produrre anche prototipi funzionali, produzioni di lotti medio piccoli o addirittura produzioni di massa.

I vantaggi

A differenza della realizzazione di singole parti o prototipi, la produzione additiva apre a scenari molto vantaggiosi che possono migliorare e velocizzare anche gli aspetti legati allo sviluppo di nuove applicazioni concepite per la produzione di massa.
I principali vantaggi della produzione con stampa 3D possono essere riassunti in cinque punti:

 

1. Riduzione dei tempi di sviluppo e di produzione:

La stampa 3D permette di realizzare prototipi funzionali in tempi molto rapidi, accelerando così il processo di sviluppo di nuovi prodotti.

Inoltre,anche la produzione in pre-serie con la stampa 3D può essere effettuata in tempi molto più brevi rispetto alle tradizionali tecnologie di produzione.

E’ possibile immettere sul mercato lotti di componenti o oggetti utili a raccogliere dati da test o feedback da parte degli utilizzatori finali, utili all’ottimizzazione di forme o funzioni.

Prosilas si può stampare in 3d anche parti in metallo per la prototipazione rapida per il settore aerospace
Ad esempio, un’azienda che produce componenti per l’industria aerospaziale può utilizzare la stampa 3D per realizzare prototipi funzionali in pochi giorni, invece dei mesi o addirittura degli anni che sarebbero necessari con le tradizionali tecnologie di prototipazione. In questo modo, l’azienda può accelerare il processo di sviluppo di nuovi aeromobili e ridurre i costi di sviluppo.

2. Riduzione dei costi:

La stampa 3D può ridurre i costi di produzione grazie all’utilizzo di materiali avanzati e alla riduzione degli sprechi di materiale.

I materiali utilizzati per la stampa 3D sono spesso più leggeri e più resistenti dei materiali tradizionali, il che può ridurre il peso dei prodotti e, di conseguenza, i costi di trasporto e di consumo energetico. Inoltre, la stampa 3D consente di ridurre gli sprechi di materiale, in quanto il materiale viene utilizzato solo per creare le parti del prodotto che sono effettivamente necessarie.

Prosilas - Member of Prototal - PA 603 CF - nylon caricato carbonio - Racing - Motorsport - F1 - Moto GP
Ad esempio, un’azienda che produce componenti per l’industria automobilistica può utilizzare la stampa 3D per realizzare componenti più leggeri e resistenti, che possono contribuire a migliorare l’efficienza dei veicoli, ridurre i consumi di carburante e favorire il processo di metal-replacement.

3. Miglioramento della qualità:

La stampa 3D può garantire una maggiore precisione e ripetibilità dei prodotti, consentendo di ottenere geometrie complesse e forme impossibili da realizzare con le tradizionali tecnologie di produzione.


La stampa 3D consente di realizzare prodotti con tolleranze molto strette, che possono soddisfare i requisiti più stringenti. Inoltre, la stampa 3D può essere utilizzata per realizzare prodotti con geometrie complesse che sarebbero impossibili da realizzare con le tradizionali tecnologie di produzione.

 

Prosilas - Member of Prototal - PA 603 CF - nylon caricato carbonio - Racing - Motorsport - F1 - Moto GP

Ad esempio, un’azienda che produce protesi mediche può utilizzare la stampa 3D per realizzare protesi personalizzate che si adattano perfettamente al paziente: utilizzando le tecnologie di scansione 3D e reverse-engineering per creare il modello esatto della parte. 

4. Personalizzazione dei prodotti:

La stampa 3D permette di personalizzare i prodotti in base alle esigenze specifiche dei clienti, creando prodotti unici e distintivi.

La stampa 3D consente di realizzare prodotti con caratteristiche personalizzate, come dimensioni, forma, colore o materiale. Questo può essere un vantaggio competitivo per le aziende che vogliono offrire ai propri clienti prodotti unici e personalizzati.

Ad esempio, un’azienda che produce occhiali può utilizzare la stampa 3D per realizzare gioielli personalizzati con forme e colori unici.

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5. Flessibilità produttiva:

 la stampa 3D è una tecnologia flessibile che può essere adattata a diverse esigenze produttive, permettendo di realizzare prodotti di qualsiasi dimensione e complessità.

La stampa 3D può essere utilizzata per realizzare prodotti di qualsiasi dimensione, dai piccoli componenti ai grandi oggetti. Con le nostre stampanti industriali SLS  riusciamo a stampare oggetti di notevoli dimennsioni(680x370x540mm).

Inoltre, la stampa 3D può essere utilizzata per realizzare prodotti di qualsiasi complessità, anche quelli con geometrie complesse o forme impossibili da realizzare con le tradizionali tecnologie di produzione.

Affidare la propria produzione alla stampa 3D offre vantaggi significativi alle aziende in termini di riduzione dei tempi di sviluppo, contenimento dei costi, miglioramento della qualità, possibilità di personalizzazione e flessibilità produttiva.

Questa tecnologia si sta affermando come una soluzione versatile e innovativa, consentendo alle imprese di affrontare sfide competitive con successo e di rispondere in modo efficace alle esigenze del mercato.

Con un adeguato flusso di lavoro e una progettazione ottimizzata, la stampa 3D si conferma come un catalizzatore chiave per l’evoluzione del settore manifatturiero.